Revestimento epoxi pintura epoxi alquitrán de hulla pintura tanques de aceite pintura anticorrosión

Paso 1: tratamento de superficie
Como unha especie de revestimento anticorrosión, o efecto da pintura asfáltica de carbón epoxi está intimamente relacionado coa calidade do tratamento superficial da capa base. Se a superficie da base non é suficientemente lisa e limpa, o efecto do revestimento reducirase moito.
Polo tanto, antes de recubrir a pintura asfáltica de carbón epoxi, é necesario limpar e tratar completamente a superficie da base. A limpeza pódese facer raspando e aclarando. Ao mesmo tempo, para que a ferruxe máis grave sexa tratada doutras formas, para que o efecto do revestimento sexa mellor.

Paso 2: Preparación de pintura asfáltica de carbón epoxi
Ao preparar pintura epoxi de alcatrán de hulla, primeiro é necesario engadir resina epoxi á brea ácida de alcatrán de hulla, despois engadir o axente de curado, remover uniformemente e, finalmente, engadir o diluyente, remover ata que estea completamente uniforme.
Neste proceso, é necesario asegurarse de que o material implicado na preparación estea limpo (sen po, impurezas, auga, etc.), se non, afectará á calidade da pintura.

Paso 3: Aplique levemente
Ao recubrir pintura epoxi de alcatrán de hulla, é necesario conseguir unha operación de revestimento fino específico. Esta é a clave para a eficacia anticorrosiva. Se o revestimento é demasiado groso, o disco de mostra do cable é fácil de formar burbullas de aire, afectando o rendemento do revestimento.
Polo tanto, ao recubrir pintura epoxi de alcatrán de hulla, é necesario dividilo en varias capas delgadas e o intervalo entre cada capa delgada debe ser superior a 6 horas. E a cantidade de revestimento para cada capa debe controlarse de acordo co mellor uso do material.

Paso 4: control do proceso
Non se pode ignorar a importancia do control do proceso ao revestir pintura epoxi de alcatrán de hulla. En cada enlace de preparación, cocción mixta e revestimento, é necesario facer un bo traballo de control para garantir a calidade uniforme e estable da pintura asfáltica de carbón epoxi.
O primeiro é o control do proceso no proceso de preparación, incluíndo a cantidade de entrada de resina, a viscosidade da brea de carbón ácido e así por diante. En segundo lugar, é necesario controlar a temperatura e a velocidade de axitación na mestura. Finalmente, son necesarios diferentes métodos de revestimento como o revestimento con pincel, o revestimento en rolo e o revestimento por pulverización para controlar o proceso de revestimento.
En definitiva, para obter bos resultados no revestimento de pintura asfáltica de carbón epoxi, “é necesario combinar os factores anteriores para controlar.

Paso 5: inspección e aceptación
A calidade do revestimento da pintura epoxi de carbón asfáltico non só pode depender do control do proceso de preparación e revestimento, para a calidade da película de revestimento, tamén necesitamos facer algúns experimentos para comprobar.
O método de proba pódese usar raspando película, espectrómetro de fluorescencia e outros métodos. Ao mesmo tempo, necesitamos combinar a situación real, o efecto do revestimento, a dureza, etc., para garantir o rendemento da pintura asfáltica de carbón epoxi.
En resumo, a pintura asfáltica de carbón epoxi debe ser operada de acordo con certos pasos e precaucións no proceso de uso, e debe ser coidadoso e paciente no proceso de preparación, mestura e revestimento, e debe realizar algunha inspección de calidade e aceptación despois do revestimento para garantir o bo rendemento do revestimento.