Imprimación epóxica rica en zinc Revestimento epoxi anticorrosión metálico de alta calidade
Descrición do produto
Pintura de imprimación rica en zinc epoxi normalmente consiste en resina epoxi, zinc en po puro, disolvente e aditivos.
- A resina epoxi é o compoñente principal da imprimación, cunha excelente adhesión e resistencia á corrosión, e pode protexer eficazmente a superficie metálica.
- O po de zinc puro é o compoñente clave da imprimación rica en zinc epoxi, que proporciona unha excelente resistencia á corrosión, forma unha capa protectora a base de cinc e prolonga a vida útil dos equipos metálicos.
- O disolvente úsase para regular a viscosidade e fluidez da pintura para facilitar a construción e pintado.
- Os aditivos úsanse para regular as propiedades da pintura, como aumentar a resistencia ao desgaste e a resistencia UV do revestimento.
A proporción razoable e o uso destes compoñentes poden garantir que a imprimación rica en zinc epoxi teña unha excelente resistencia á corrosión e durabilidade e sexa adecuada para o tratamento protector de varias superficies metálicas.
Principais características
Imprimación epoxi rica en zincten as seguintes características notables:
1. Excelente resistencia á corrosión:que contén alta concentración de po de cinc puro, pode protexer eficazmente a superficie metálica da erosión dos medios corrosivos e prolongar a vida útil dos equipos metálicos.
2. Boa adhesión e resistencia ao desgaste:Pódese unir firmemente á superficie metálica, formando un revestimento forte e ten unha excelente resistencia ao desgaste.
3. Resistencia á intemperie e resistencia química:Aínda pode manter un efecto protector estable en condicións ambientais duras, e ten unha boa resistencia á intemperie e resistencia química.
4. Ampla gama de aplicacións:comunmente usado en instalacións mariñas, pontes, estruturas de aceiro, tanques de almacenamento e outros equipos metálicos tratamento anticorrosión, axeitado para unha variedade de condicións ambientais duras de protección da superficie metálica.
Especificacións do produto
| Cor | Formulario do produto | MOQ | Tamaño | Volume /(talla M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamaño de embalaxe/cartón de papel | Data de entrega |
| Cor da serie/OEM | Líquido | 500 kg | latas M: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Tanque cadrado: Altura: 256 mm, Lonxitude: 169 mm, Ancho: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L pode: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cadrado: 0,0374 metros cúbicos L pode: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/ 20 kg | aceptar personalizado | 355*355*210 | Artigo almacenado: 3 ~ 7 días laborables Elemento personalizado: 7 ~ 20 días laborables |
Principais usos
- O imprimador rico en zinc epoxi úsase principalmente no tratamento anticorrosión de instalacións mariñas, pontes, estruturas de aceiro, tanques de almacenamento e outros equipos metálicos. Debido á súa excelente resistencia á corrosión e á intemperie, os imprimadores ricos en zinc epoxi proporcionan unha protección fiable da superficie metálica en ambientes duros e prolongan a vida útil dos equipos. Este revestimento epoxi tamén se usa habitualmente en industrias de enxeñería mariña, petroquímica, química e outras, así como a necesidade de exposición a longo prazo ao duro ambiente de tratamento de protección de estruturas metálicas.
- O imprimador rico en zinc epoxi utilízase principalmente para o tratamento protector de estruturas metálicas que deben estar expostas a ambientes duros durante moito tempo, como instalacións mariñas, pontes, estruturas de aceiro, tanques de almacenamento, etc. Esta imprimación epoxi proporciona unha superficie metálica fiable. protección, amplía a vida útil dos equipos e proporciona unha excelente protección contra a corrosión e resistencia á intemperie en ambientes duros.
Ámbito de aplicación
Referencia da construción
1, a superficie do material revestido debe estar libre de óxido, ferruxe, aceite, etc.
2, A temperatura do substrato debe ser superior a 3 ° C por riba de cero, cando a temperatura do substrato é inferior a 5 ° C, a película de pintura non está solidificada, polo que non é adecuada para a construción.
3, Despois de abrir o cubo do compoñente A, débese axitar uniformemente e, a continuación, verter o grupo B no compoñente A axitado segundo o requisito de proporción, mesturado completamente uniformemente, en pé e curado. Despois de 30 minutos, engade unha cantidade adecuada de diluyente. e axustarse á viscosidade da construción.
4, a pintura úsase dentro das 6 horas despois da mestura.
5, revestimento de cepillo, pulverización de aire, revestimento de rolamento pode ser.
6, o proceso de revestimento debe ser axitado constantemente para evitar a precipitación.
7, Tempo de pintura:
| Temperatura do substrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalo mínimo (hora) | 48 | 24 | 12 |
O intervalo máximo non debe exceder os 7 días.
8, espesor de película recomendado: 60 ~ 80 micras.
9, dosificación: 0,2 ~ 0,25 kg por cadrado (sen perda).
Nota
1, Diluente e relación de dilución: imprimación anticorrosiva inorgánica rica en zinc diluyente especial 3% ~ 5%.
2, Tempo de curado: 23±2 °C 20 minutos. Tempo de aplicación: 23 ± 2 °C 8 horas. Intervalo de revestimento: 23±2°C mínimo 5 horas, máximo 7 días.
3, Tratamento de superficie: a superficie de aceiro debe ser desoxidada pola moedora ou chorro de area, ata a ferruxe de Suecia Sa2.5.
4, Recoméndase que o número de canles de revestimento: 2 ~ 3, na construción, a aplicación do mesturador eléctrico de ascensor será un compoñente (slurry) totalmente mesturado uniformemente, debe usarse mentres se axita a construción. Despois de apoiar: todo tipo de pintura intermedia e pintura superior producida pola nosa fábrica.
Transporte e almacenamento
1, imprimación rica en zinc epoxi no transporte, debe evitar a choiva, a exposición á luz solar, para evitar colisións.
2, O imprimador rico en zinc epoxi debe almacenarse nun lugar fresco e ventilado, evitar a luz solar directa e illar a fonte de lume, lonxe da fonte de calor do almacén.
