Pintura de imprimación epoxi rica en zinc Recubrimiento de imprimación metálica marina antiincrustante epoxi
Descrición do produto
O imprimador epoxi rico en zinc é axeitado para a anticorrosión de buques, esclusas, vehículos, tanques de aceite, tanques de auga, pontes, canalizacións e paredes exteriores dos tanques de petróleo. As súas características son: O imprimador epoxi rico en zinc é de dous compoñentes, excelente prevención da ferruxe. rendemento, boa adherencia, alto contido de zinc en po na película de pintura, protección catódica, boa resistencia á auga, resistencia ao aceite e resistencia aos disolventes, axeitado para imprimación en ambientes anticorrosión duros.
A nosa empresa sempre se uniu á "ciencia e tecnoloxía, primeiro de calidade, honesta e de confianza", aplicación estrita do sistema de xestión de calidade internacional ISO9001: 2000. A nosa rigorosa xestión, innovación tecnolóxica, servizo de calidade emitiu a calidade dos produtos, gañou o recoñecemento da maioría dos usuarios. Como unha fábrica chinesa estándar profesional e forte, podemos proporcionar mostras para os clientes que queiran mercar, se precisa de pintura de imprimación rica en zinc epoxi, póñase en contacto connosco.
Composición principal
O imprimador epoxi rico en zinc é un produto de revestimento especial composto por resina epoxi, po de cinc, silicato de etilo como materias primas principais, con poliamida, espesante, recheo, axente auxiliar, disolvente, etc. A pintura ten as características de secado natural rápido, forte adhesión e mellor resistencia ao envellecemento ao aire libre.
Principais características
Excelente resistencia á corrosión, forte adhesión, alto contido de zinc en po na película de pintura, protección catódica, excelente resistencia á auga. Pódese utilizar unha película de máis de 75 micras como imprimación previa ao taller. A súa película grosa está soldada a 15-25 micras, non afecta o rendemento da soldadura, este produto tamén se pode usar como unha variedade de tubos, imprimación anti-ferruxe do tanque de gas.
Especificacións do produto
| Cor | Formulario do produto | MOQ | Tamaño | Volume /(talla M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamaño de embalaxe/cartón de papel | Data de entrega |
| Cor da serie/OEM | Líquido | 500 kg | latas M: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Tanque cadrado: Altura: 256 mm, Lonxitude: 169 mm, Ancho: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L pode: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cadrado: 0,0374 metros cúbicos L pode: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/ 20 kg | aceptar personalizado | 355*355*210 | Artigo almacenado: 3 ~ 7 días laborables Elemento personalizado: 7 ~ 20 días laborables |
Principais usos
Como un revestimento anticorrosivo pesado de soporte de imprimación, usado en minas, torres, barcos, portos, estruturas de aceiro, pontes, torres de ferro, oleodutos, estruturas de aceiro de metalurxia química e equipos químicos.
Ámbito de aplicación
Referencia da construción
1, a superficie do material revestido debe estar libre de óxido, ferruxe, aceite, etc.
2, A temperatura do substrato debe ser superior a 3 ° C por riba de cero, cando a temperatura do substrato é inferior a 5 ° C, a película de pintura non está solidificada, polo que non é adecuada para a construción.
3, Despois de abrir o cubo do compoñente A, débese axitar uniformemente e, a continuación, verter o grupo B no compoñente A axitado segundo o requisito de proporción, mesturado completamente uniformemente, en pé e curado. Despois de 30 minutos, engade unha cantidade adecuada de diluyente. e axustarse á viscosidade da construción.
4, a pintura úsase dentro das 6 horas despois da mestura.
5, revestimento de cepillo, pulverización de aire, revestimento de rolamento pode ser.
6, o proceso de revestimento debe ser axitado constantemente para evitar a precipitación.
7, Tempo de pintura:
| Temperatura do substrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalo mínimo (hora) | 48 | 24 | 12 |
O intervalo máximo non debe exceder os 7 días.
8, espesor de película recomendado: 60 ~ 80 micras.
9, dosificación: 0,2 ~ 0,25 kg por cadrado (sen perda).
Nota
1, Diluente e relación de dilución: imprimación anticorrosiva inorgánica rica en zinc diluyente especial 3% ~ 5%.
2, Tempo de curado: 23±2 °C 20 minutos. Tempo de aplicación: 23 ± 2 °C 8 horas. Intervalo de revestimento: 23±2°C mínimo 5 horas, máximo 7 días.
3, Tratamento de superficie: a superficie de aceiro debe ser desoxidada pola moedora ou chorro de area, ata a ferruxe de Suecia Sa2.5.
4, Recoméndase que o número de canles de revestimento: 2 ~ 3, na construción, a aplicación do mesturador eléctrico de ascensor será un compoñente (slurry) totalmente mesturado uniformemente, debe usarse mentres se axita a construción. Despois de apoiar: todo tipo de pintura intermedia e pintura superior producida pola nosa fábrica.
Transporte e almacenamento
1, imprimación rica en zinc epoxi no transporte, debe evitar a choiva, a exposición á luz solar, para evitar colisións.
2, O imprimador rico en zinc epoxi debe almacenarse nun lugar fresco e ventilado, evitar a luz solar directa e illar a fonte de lume, lonxe da fonte de calor do almacén.
Protección de seguridade
A obra debe dispoñer de boas instalacións de ventilación, os pintores deben usar lentes, luvas, máscaras, etc., para evitar o contacto coa pel e a inhalación da néboa de pintura. Os fogos de artificio están estrictamente prohibidos na obra.
