Pintura de imprimación epoxi rica en zinc Revestimento de imprimación metálica mariña antiincrustante epoxi
Descrición do produto
A imprimación epoxi rica en zinc é axeitada para a anticorrosión de barcos, comportas, vehículos, tanques de petróleo, tanques de auga, pontes, oleodutos e paredes exteriores de tanques de petróleo. As súas características son: a imprimación epoxi rica en zinc é de dous compoñentes, excelente rendemento de prevención da ferruxe, boa adhesión, alto contido de zinc en po na película de pintura, protección catódica, boa resistencia á auga, resistencia ao aceite e resistencia aos solventes, axeitada para imprimación en ambientes anticorrosión agresivos.
A nosa empresa sempre se adhiriu á "ciencia e tecnoloxía, calidade primeiro, honestidade e confianza", implementando estritamente o sistema internacional de xestión da calidade ISO9001: 2000. A nosa xestión rigorosa, innovación tecnolóxica e servizo de calidade avalan a calidade dos produtos, gañando o recoñecemento da maioría dos usuarios. Como unha fábrica chinesa sólida e con estándares profesionais, podemos proporcionar mostras para os clientes que desexen mercar. Se precisan pintura de imprimación epoxi rica en zinc, póñase en contacto connosco.
Composición principal
A imprimación epoxi rica en zinc é un produto de revestimento especial composto por resina epoxi, po de zinc e silicato de etilo como principais materias primas, con poliamida, espesante, recheo, axente auxiliar, solvente, etc. A pintura ten as características de secado natural rápido, forte adhesión e mellor resistencia ao envellecemento no exterior.
Características principais
Excelente resistencia á corrosión, forte adhesión, alto contido en po de zinc na película de pintura, protección catódica, excelente resistencia á auga. Unha película de máis de 75 micras pódese usar como imprimación previa á capa de taller. A súa película grosa está soldada a 15-25 micras, o que non afecta o rendemento da soldadura, este produto tamén se pode usar como imprimación antioxidante para unha variedade de tubos e depósitos de gasolina.
Especificacións do produto
| Cor | Formulario do produto | MOQ | Tamaño | Volume /(tamaño M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamaño do envase/cartón de papel | Data de entrega |
| Cor da serie/OEM | Líquido | 500 kg | Latas M: Altura: 190 mm, diámetro: 158 mm, perímetro: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Tanque cadrado: Altura: 256 mm, lonxitude: 169 mm, ancho: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L pode: Altura: 370 mm, diámetro: 282 mm, perímetro: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | Latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cadrado: 0,0374 metros cúbicos L pode: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/ 20 kg | aceptar personalizado | 355*355*210 | Artigo en stock: 3~7 días laborables Artigo personalizado: 7~20 días hábiles |
Usos principais
Como imprimación de soporte de revestimento anticorrosivo pesado, utilizada en minas, torres de perforación, barcos, portos, estruturas de aceiro, pontes, torres de ferro, oleodutos, estruturas de aceiro de metalurxia química e equipos químicos.
Ámbito de aplicación
Referencia de construción
1, a superficie do material revestido debe estar libre de óxido, ferruxe, aceite, etc.
2, a temperatura do substrato debe ser superior a 3 °C por riba de cero, cando a temperatura do substrato é inferior a 5 °C, a película de pintura non se solidifica, polo que non é axeitada para a construción.
3, despois de abrir o balde do compoñente A, débese remexer uniformemente e, a continuación, verte o grupo B no compoñente A axitando segundo a proporción requirida, mesturando completamente uniformemente, deixando repousar e curando. Despois de 30 minutos, engade unha cantidade axeitada de diluínte e axusta a viscosidade da construción.
4, a pintura consúmase en 6 horas despois da mestura.
5, revestimento con cepillo, pulverización con aire, revestimento con rolos pode ser.
6, o proceso de revestimento debe ser axitado constantemente para evitar a precipitación.
7, Tempo de pintura:
| Temperatura do substrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalo mínimo (hora) | 48 | 24 | 12 |
O intervalo máximo non debe exceder os 7 días.
8, espesor de película recomendado: 60~80 micras.
9, dosificación: 0,2~0,25 kg por cadrado (sen incluír a perda).
Nota
1, Diluente e proporción de dilución: imprimación antioxidante inorgánica rica en zinc, diluínte especial 3%~5%.
2, Tempo de curado: 23 ± 2 °C 20 minutos. Tempo de aplicación: 23 ± 2 °C 8 horas. Intervalo de revestimento: 23 ± 2 °C mínimo 5 horas, máximo 7 días.
3, Tratamento superficial: a superficie de aceiro debe ser desferruxada mediante a amoladora ou chorro de area, ata a ferruxe sueca Sa2.5.
4. Recoméndase que o número de canles de revestimento sexa de 2 a 3. Na construción, a aplicación do mesturador eléctrico elevador será un compoñente (suspensión) completamente mesturado uniformemente que se debe usar mentres se remexe na construción. Despois de soportar: todo tipo de pintura intermedia e pintura superior producida pola nosa fábrica.
Transporte e almacenamento
1, a imprimación epoxi rica en zinc no transporte debe evitar a choiva, a exposición á luz solar para evitar colisións.
2, a imprimación epoxi rica en zinc debe almacenarse nun lugar fresco e ventilado, evitar a luz solar directa e illar a fonte de lume, lonxe da fonte de calor do almacén.
Protección de seguridade
A obra debe ter boas instalacións de ventilación, os pintores deben usar lentes, luvas, máscaras, etc., para evitar o contacto coa pel e a inhalación de néboa de pintura. Os fogos artificiais están estritamente prohibidos na obra.
