Revestimento cerámico nanocomposto GS8066 de secado rápido, alta dureza e fácil de limpar
Descrición do produto
- Aspecto do produto: Líquido incoloro a amarelo claro.
- Substratos aplicables:Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, ferro fundido, aliaxe de titanio, aliaxe de aluminio, aliaxe de cobre, cerámica, pedra artificial, fibras cerámicas, madeira, etc.
Nota: As formulacións do revestimento varían segundo os diferentes substratos. Dentro dun certo rango, pódense facer axustes en función do tipo de substrato e das condicións específicas de aplicación para a correspondencia.
- Temperatura aplicable:Temperatura de uso a longo prazo -50 ℃ - 200 ℃. Nota: Os produtos para diferentes substratos poden variar. Excelente resistencia ao choque térmico e aos ciclos térmicos.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
- 1. Secado rápido e aplicación sinxela: Seca en 10 horas a temperatura ambiente. Superou as probas ambientais SGS. Fácil de aplicar e rendemento estable.
- 2. Antidebuxo: despois de manchar cun bolígrafo a base de aceite durante 24 horas, pódese limpar cunha toalla de papel. Adecuado para eliminar varias marcas de bolígrafo a base de aceite ou grafitis.
- 3. Hidrofobicidade: O revestimento é transparente, liso e brillante. O ángulo hidrofóbico do revestimento pode alcanzar aproximadamente os 110º, cun rendemento de autolimpeza duradeiro e estable.
- 4. Alta dureza: a dureza do revestimento pode alcanzar os 6-7H, cunha boa resistencia ao desgaste.
- 5. Resistencia á corrosión: Resistente a ácidos, álcalis, solventes, néboa salina e envellecemento. Apto para exteriores ou condicións de alta humidade e alta temperatura.
- 6. Adhesión: O revestimento ten unha boa adhesión ao substrato, cunha forza de unión superior a 4 MPa.
- 7. Illamento: revestimento composto nanoinorgánico, con bo rendemento de illamento eléctrico, resistencia de illamento superior a 200 MΩ.
- 8. Resistente ás chamas: o revestimento en si non é inflamable e ten certas propiedades ignífugas.
- 9. Resistencia aos choques térmicos: o revestimento pode soportar ciclos de alta temperatura e frío-calor, cunha boa resistencia aos choques térmicos.
MÉTODO DE USO
1. Preparativos antes do revestimento
Limpeza do material base: desengraxamento e eliminación de ferruxe, rugosidade superficial mediante chorro de area, chorro de area a un nivel Sa2.5 ou superior. O mellor efecto conséguese con partículas de area de malla 46 (corindón branco).
Ferramentas de revestimento: limpas e secas, sen auga nin outras substancias, xa que poden afectar o rendemento do revestimento e mesmo estragalo.
2. Método de revestimento
Pulverización: a temperatura ambiente, o grosor de pulverización recomendado é duns 15-30 micras. O grosor específico depende da construción real. Limpe a peza despois do chorro de area con etanol absoluto e séquea con aire comprimido. Despois, comece a pulverizar. Despois de pulverizar, limpe a pistola pulverizadora con etanol o antes posible. Se non, a boquilla da pistola quedará bloqueada e provocará que se estrague.
3. Ferramentas de revestimento
Ferramentas de revestimento: pistola pulverizadora (calibre 1.0), unha pistola pulverizadora de diámetro pequeno ten un mellor efecto de atomización e mellores resultados de pulverización. É necesario equipar un compresor e un filtro de aire.
4. Tratamento de revestimento
Pode curar de forma natural. Pode colocarse durante máis de 12 horas (a superficie seca en 10 minutos, seca completamente en 24 horas e ceramízase en 7 días). Ou pode colocarse nun forno para secar de forma natural durante 30 minutos e despois cocerse a 100 graos durante 30 minutos para curar rapidamente.
Nota:
1. Durante o proceso de construción, o revestimento non debe entrar en contacto coa auga; se non, inutilizarase. Recoméndase usar o material revestido canto antes despois de vertilo.
2. Non vertes o nanorrevestimento non utilizado da embalaxe orixinal de volta ao envase orixinal; se non, o revestimento do envase orixinal podería quedar inutilizable.
Características únicas da nanotecnoloxía de Guangna:
- 1. Proceso de tecnoloxía cerámica nanocomposta de grao aeronáutico, con eficacia máis estable.
- 2. Tecnoloxía de dispersión nanocerámica única e madura, cunha dispersión máis uniforme e estable; o tratamento da interface entre as nanopartículas microscópicas é eficiente e estable, o que garante unha mellor forza de unión entre o revestimento cerámico nanocomposto e o substrato e un rendemento máis excelente e estable; a formulación de cerámica nanocomposta combínase, o que permite controlar a función do revestimento cerámico nanocomposto.
- 3. O revestimento cerámico nanocomposto presenta unha boa micro-nanoestrutura (as partículas cerámicas nanocompostas encapsulan completamente as partículas cerámicas compostas micrométricas, os ocos entre as partículas cerámicas compostas micrométricas énchense con partículas cerámicas nanocompostas, formando un revestimento denso. As partículas cerámicas nanocompostas penetran e énchense para reparar a superficie do substrato, facilitando a formación dun gran número de cerámicas nanocompostas estables e o substrato na fase intermedia). Isto garante que o revestimento sexa denso e resistente ao desgaste.
Campos de aplicación
1. Metro, supermercados, proxectos municipais, como pedra artificial, mármore, caixas eléctricas, farolas, varandas, esculturas, carteis publicitarios, etc. para antigrafitis;
2. Carcasas exteriores de produtos electrónicos e eléctricos (fundas para móbiles, fundas para fontes de alimentación, etc.), pantallas, mobles e artigos domésticos.
3. Dispositivos e aparellos médicos, como bisturís cirúrxicos, pinzas, etc.
4. Pezas de automóbiles, maquinaria química, maquinaria alimentaria.
5. Construción de paredes exteriores e materiais decorativos, vidro, teitos, equipamentos e instalacións exteriores.
6. Equipamento e utensilios de cociña, como fregaderos, billas.
7. Equipamento e subministracións para baños ou piscinas.
8. Accesorios para uso costeiro ou marítimo, protección de instalacións de zonas paisaxísticas.
almacenamento de produtos
Gardar nun ambiente de 5 ℃ a 30 ℃, protexido da luz e selado. A vida útil é de 6 meses nestas condicións. Despois de abrir o envase, recoméndase consumilo canto antes para obter mellores resultados (a enerxía superficial das nanopartículas é alta, a actividade é forte e son propensas á aglomeración. Coa axuda de dispersantes e tratamentos superficiais, as nanopartículas permanecen estables dentro dun certo período de tempo).
Nota especial:
1. Este nanorevestimento é para uso directo e non se pode mesturar con outros compoñentes (especialmente auga). Se non, afectará gravemente a eficacia do nanorevestimento e mesmo pode causar que se deteriore rapidamente.
2. Protección do operador: O mesmo que para a construción de revestimentos ordinarios, durante o proceso de revestimento, manterse lonxe de chamas abertas, arcos eléctricos e faíscas eléctricas. Consulte o informe MSDS deste produto para obter detalles específicos.
