Descrición do produto
A pintura de silicio orgánico resistente a altas temperaturas, tamén coñecida como pintura de alta temperatura, pintura resistente á calor, divídese en series de pinturas resistentes a altas temperaturas de silicio orgánico e silicio inorgánico. A pintura resistente a altas temperaturas, como o nome indica, é un tipo de pintura que pode soportar a oxidación a altas temperaturas e outros tipos de corrosión en medios.
- A alta temperatura na industria dos revestimentos xeralmente está entre 100 °C e 800 °C.
- A pintura debe manter propiedades físicas estables no ambiente mencionado: sen descamación, sen formación de ampolas, sen rachaduras, sen formación de po, sen oxidación e cun lixeiro cambio de cor.
Aplicación do produto
A pintura de silicona orgánica resistente a altas temperaturas úsase amplamente nas paredes interiores e exteriores de altos fornos e estufas de aire quente, chemineas, condutos de fume, canles de secado, tubos de escape, gasodutos de alta temperatura, fornos de calefacción, intercambiadores de calor, así como outras superficies metálicas e non metálicas para a protección anticorrosiva a altas temperaturas.
Indicadores de rendemento
- Método de proba de indicadores de proxecto
Aspecto da película de pintura: acabado negro mate, superficie lisa. GBT1729
Viscosidade (4 cuncas de revestimento): S20-35. Tempo de secado GBT1723
Secado en mesa a 25 °C, h < 0,5, segundo GB/T1728
Medio duro a 25 °C, h < 24
Secado a 200 °C, h < 0,5
Resistencia ao impacto en cm50, segundo GB/T1732
Flexibilidade en mm, h < 1, segundo GB/T1731
Grao de adhesión, h < 2, segundo GB/T1720
Brillante, semibrillante ou mate
Resistencia á calor (800 °C, 24 horas): o revestimento permanece intacto, permítese un lixeiro cambio de cor segundo a norma GB/T1735
proceso de construción
- (1) Pretratamento: A superficie do substrato debe ser tratada mediante chorro de area para alcanzar o nivel Sa2,5;
- (2) Limpe a superficie da peza de traballo con disolvente;
- (3) Axuste a viscosidade do revestimento co diluínte específico correspondente. O diluínte empregado é o específico e a dosificación é aproximadamente: para pulverización sen aire: aproximadamente un 5 % (en peso do revestimento); para pulverización con aire: aproximadamente un 15-20 % (en peso do revestimento); para aplicación con brocha: aproximadamente un 10-15 % (en peso do material);
- (4) Método de construción: pulverización sen aire, pulverización con aire ou brocha. Nota: a temperatura do substrato durante a construción debe ser superior ao punto de orballo en 3 °C, pero non superior a 60 °C;
- (5) Curado do revestimento: Despois da aplicación, curarase de forma natural á temperatura ambiente e comezará a usarse ou secarase nunha habitación a 5 °C durante 0,5-1,0 horas, logo colocarase nun forno a 180-200 °C para cocer durante 0,5 horas, sácase e arrefríase antes de usalo.
Outros parámetros de construción: Densidade - aproximadamente 1,08 g/cm3;
Espesor da película seca (unha capa) 25 µm; Espesor da película húmida 56 µm;
Punto de inflamación - 27 °C;
Cantidade de aplicación do revestimento: 120 g/m2;
Intervalo de aplicación do revestimento: 8-24 horas a 25 °C ou menos, 4-8 horas a 25 °C ou máis
Período de almacenamento do revestimento: 6 meses. Despois deste período, aínda se pode usar se supera a inspección e está cualificado.
Data de publicación: 10 de setembro de 2025
