NOTICIAS

Introdución da pintura

Na infraestrutura e no sistema industrial da sociedade moderna, os oleoductos xogan un papel fundamental. Son como arterias de transporte silencioso, transportando silenciosamente líquidos, gases e diversas substancias, asegurando o subministro de enerxía, o bo funcionamento da produción industrial e a comodidade da vida diaria. Non obstante, detrás do traballo silencioso do gasoduto, hai unha "garda invisible" indispensable - pintura de gasoductos, que proporciona protección vital para o gasoduto.

1. A definición e función da pintura de pipeline

A pintura de tubos, como o nome indica, é unha pintura deseñada específicamente para aplicarse á superficie das tubaxes. O seu papel principal vai moito máis alá da simple decoración e da sinalización, pero afonda en todos os niveis de protección do pipeline e optimización do rendemento.

(1) Corrosión e prevención da ferruxe

As tubaxes metálicas son propensas á corrosión e á ferruxe en ambientes húmidos, ácidos ou alcalinos. Isto non só acurtará a vida útil do gasoduto, senón que tamén pode levar a fugas de gasoductos, provocando graves accidentes de seguridade e contaminación ambiental. A pintura do tubo pode formar unha capa na superficie do tubo para illar a barreira do ambiente externo, evitar efectivamente a humidade, o osíxeno e as substancias corrosivas e o contacto directo metálico. Entre eles, os pigmentos anti-rust, como o chumbo vermello, o po de cinc, etc., poden reaccionar químicamente coa superficie metálica para formar unha capa estable de compostos, aumentando aínda máis o efecto anti-rusto. Deste xeito, a pintura do tubo atrasa o proceso de corrosión e ferruxe, amplía significativamente a vida útil do tubo e reduce o custo de reparación e substitución debido ao dano do tubo.

(2) Mellorar a resistencia do tempo

O gasoduto exposto ao aire libre enfróntase á proba de varios climas extremos, a exposición á luz solar fará que o revestimento se envelleza e se esvaeza, a erosión da choiva debilitará a adhesión do revestimento, e as alternancias de frío e calor farán que o material do gasoduto se expandise e encoller, afectando así a integridade do revestimento. A pintura de tubos de alta calidade ten unha excelente resistencia meteorolóxica e pode manter un rendemento estable nos cambios climáticos a longo prazo. A súa formulación especial fai que sexa resistente á radiación ultravioleta, evitando o envellecemento e o embrittlement de revestimento; Ao mesmo tempo, unha boa resistencia á auga asegura que a choiva non penetra no revestimento, evitando a corrosión do metal subxacente. No inverno frío, a pintura do tubo pode soportar a influencia de baixa temperatura, sen rachaduras e pelar; No verán caloroso, pode con eficacia o illamento de calor, reducir o aumento da temperatura interna do gasoduto, reducindo así a tensión térmica do material do gasoduto e garantindo o funcionamento seguro do gasoduto.

(3) Identificación e aviso

Nos sistemas de gasoductos complexos, os tubos con diferentes fins deben distinguirse por cores obvias para que os operadores poidan identificalos e xestionalos con rapidez e precisión. Por exemplo, os oleoductos son a miúdo pintados de amarelo para avisar de posibles riscos e requisitos de uso especial; Os tubos de lume están pintados en vermello para asegurarse de que poden ser localizados e usados rapidamente en caso de emerxencia. Ademais, a pintura de tubos tamén pode engadir sinais de aviso atractivos en zonas perigosas, áreas de alta presión ou pezas de funcionamento especiais, como "perigo de alta presión", "non toques", etc. Estes signos non só poden recordar ao persoal que preste atención á seguridade, evitar a desgracia, senón que tamén proporcionar información importante para os traballadores de rescate en situacións de emerxencia, acelerar a velocidade do tratamento de emerxencia e reducir a perda de accidentes.

(4) Mellorar a estética

Aínda que a beleza non é a función fundamental da pintura de tubos, un revestimento limpo, uniforme e de cores brillantes pode, sen dúbida, mellorar a aparencia global do sistema de tubaxes. En lugares industriais, a pintura de tubos normalizada e unificada pode mostrar o nivel de xestión e a imaxe das empresas; En áreas públicas, como rúas da cidade, áreas residenciais, etc., a fermosa pintura de tubos pode reducir o desorden visual e facer que o ambiente sexa máis limpo e ordenado. Ademais, un bo aspecto pode aumentar a confianza do público e a satisfacción das infraestruturas e mellorar a calidade global da cidade.

2, os tipos e as características da pintura de canalización

Hai unha variedade de pinturas de gasoductos, cada unha con escenarios de rendemento e aplicacións únicas para satisfacer as necesidades de protección de diferentes tubaxes en diferentes ambientes e condicións de traballo.

(1) Pintura anti-rust

A pintura anti-rust é un revestimento especialmente usado para evitar o ferruxe metálico e é un dos revestimentos básicos para a protección do gasoduto. Normalmente contén pigmentos e aditivos anti-rust especiais, que poden formar unha densa película de protección na superficie do metal, bloqueando o contacto entre osíxeno, humidade e medios corrosivos e o metal, para inhibir eficazmente a aparición de ferruxe.
A pintura anti-rust divídese principalmente en dúas categorías: pintura anti-rust oleal e pintura anti-rust baseada en auga. A pintura anti-rust baseada en aceite con disolvente orgánico como diluente, ten as características do secado rápido e un bo rendemento anti-incendio, pero debido ao seu alto contido en compostos orgánicos volátiles (VOC), ten un certo impacto no medio ambiente e na saúde humana, Polo tanto, o uso está suxeito a certas restricións. En contraste, a pintura anti-rust baseada en auga usa a auga como diluente, que ten as vantaxes da protección ambiental, a seguridade e non fácil de queimar e cumpre os requisitos das normativas ambientais modernas. Non obstante, o seu tempo de secado é relativamente longo, e o seu rendemento anti-fuxete pode ser lixeiramente peor que o da pintura anti-rust a base de aceite nalgúns casos.
En termos de pigmentos anti-rust, chumbo vermello común, po de cinc, fosfato de cinc e así por diante. A pintura anti-rust vermella ten un bo efecto anti-rust, pero debido a que o chumbo vermello contén chumbo, prexudicial para o medio ambiente e o corpo humano, foi restrinxido gradualmente. A pintura anti-rust en po de cinc usa a protección electroquímica do cinc, que pode proporcionar unha protección contra o rescate efectivo a longo prazo para metais, especialmente adecuada para o ambiente mariño e outras ocasións corrosivas. A pintura anti-rust de fosfato de cinc reacciona coa superficie metálica para formar unha película de protección de fosfato estable, que ten boas propiedades anti-rust e resistencia á auga.

(2) Pintura anticorrosión

A pintura anticorrosión é un revestimento especialmente deseñado para resistir a erosión de substancias químicas e xoga un papel clave na protección do gasoduto en produtos químicos, petróleo, tratamento de augas residuais e outras industrias. Segundo os diferentes medios corrosivos, a pintura anticorrosión pódese dividir en pintura resistente ao ácido, pintura resistente á álcali, pintura spray de sal e outros tipos.
A pintura resistente ao ácido úsase principalmente para resistir a corrosión de substancias ácidas, como o ácido sulfúrico, o ácido clorhídrico e así por diante. As formulacións a miúdo conteñen resinas resistentes ao ácido e recheos especiais que manteñen a integridade e estabilidade do revestimento en ambientes ácidos. A pintura resistente á álcali é para substancias alcalinas, como o hidróxido de sodio, o hidróxido de potasio, etc., ten boa resistencia álcali. A pintura resistente ao pulverización de sal é facer fronte á erosión do pulverización de sal en zonas costeiras ou ambientes mariños, a través da estrutura especial de revestimento e os pigmentos resistentes á ferruxe, evitan efectivamente a deposición e a corrosión de sal na superficie do gasoduto.
Ao seleccionar a pintura anticorrosión, é necesario considerar de xeito exhaustivo a temperatura de traballo, a presión, a presión e outros factores do transporte de gasoductos. Por exemplo, no gasoduto químico, se a entrega é produtos químicos altamente corrosivos, é necesario escoller unha pintura anticorrosiva con excelente resistencia química e seleccionar o tipo de resina e pigmento correspondentes segundo a natureza específica do produto químico.

(3) pintura resistente á alta temperatura

Nalgunhas aplicacións industriais especiais, como tubaxes de calor, tubaxes de forno industrial, tubaxes de escape do motor, etc., os tubos necesitan traballar durante moito tempo nun ambiente de alta temperatura. A pintura resistente á alta temperatura desenvólvese para satisfacer esta demanda.
A pintura resistente á alta temperatura pode manter a estabilidade do revestimento en condicións de alta temperatura, sen suavizar, fluír, caer e outros fenómenos. Os seus principais compoñentes inclúen resina resistente á temperatura alta, pigmento resistente ao calor e recheos funcionais. A pintura resistente á temperatura de silicona é un tipo común cunha excelente resistencia a temperatura alta e pódese usar durante moito tempo no intervalo de temperatura de 200 ° C a 600 º C. Ou incluso máis de 1000 ° C, pero a súa flexibilidade e adhesión son relativamente pobres.
Para garantir o efecto da pintura de alta temperatura, é necesario un pretratamento estrito na superficie do gasoduto antes da construción para eliminar o aceite, o óxido e o óxido. Ao mesmo tempo, durante o proceso de construción, debería prestar atención ao control do grosor e da uniformidade do revestimento para evitar a aparición de locais demasiado grosos ou demasiado delgados.

(4) Pintura illante

Para oleoductos que transmiten enerxía ou se usan en equipos eléctricos, como tubos de protección por cable, carcasas do transformador, etc., o rendemento do illamento é fundamental. A pintura illante pode formar unha boa capa illante na superficie do gasoduto, evitar as fugas de corrente e asegurar o funcionamento seguro dos equipos eléctricos.
A pintura illante normalmente está composta por resina sintética, disolvente e recheo illante e ten unha boa resistencia ao illamento, resistencia á tensión e resistencia á humidade. As pinturas illantes comúns inclúen pintura illante de Alkkyd, pintura illante de poliéster, pintura illante epoxi e así por diante. Ao seleccionar a pintura illante, é necesario considerar de xeito exhaustivo factores como a tensión de traballo, usar o ambiente e os requisitos de illamento do gasoduto.

(5) Pintura de protección ambiental

Coa mellora continua da atención global á protección ambiental, a pintura de tubos ecolóxicos converteuse na tendencia do desenvolvemento do mercado. Este tipo de pintura reduce a emisión de compostos orgánicos volátiles (VOC) no proceso de produción e uso, reduce a contaminación do ambiente atmosférico e tamén reduce o perigo para a saúde para o persoal da construción e os usuarios.
A pintura de protección ambiental inclúe principalmente pintura a base de auga, pintura elevada sólida e pintura sen disolventes e outros tipos. A pintura de auga usa a auga como diluente, non contén disolvente orgánico, ten as vantaxes da protección ambiental, a seguridade, a non inflamable, etc. Ao aumentar o contido sólido na pintura, redúcese o uso de disolventes, reducindo así as emisións de COV. A pintura sen solventes é case libre de disolventes e ten excelentes propiedades físicas e químicas, pero os requisitos de construción son maiores.
A pintura de protección ambiental non só é excelente na protección ambiental, o seu rendemento tamén está a mellorar constantemente, pode satisfacer as necesidades de protección de varios oleodutos e contribuíu positivamente ao desenvolvemento sostible.

3. A selección de puntos de pintura de gasoductos

A elección da pintura do tubo adecuado é a clave para garantir o efecto protector e a vida de servizo da tubería. Ao tomar unha elección, hai que considerar varios factores para cumprir os requisitos do gasoduto no ambiente específico e as condicións de traballo.

(A) O uso do ambiente do gasoduto

As condicións ambientais do tubo son a principal consideración na selección de pintura ao tubo. Diferentes ambientes teñen diferentes requisitos para o rendemento dos revestimentos.
Se o gasoduto está instalado nun ambiente subterráneo húmido, como tubos de sumidoiros, canalizacións subterráneas, etc., é necesario escoller unha pintura con boa resistencia á humidade e resistencia á corrosión. Este tipo de pintura normalmente ten unha excelente resistencia á auga e resistencia química, o que pode evitar efectivamente a erosión da auga e os produtos químicos no chan subterráneo.
Para oleoductos expostos ao aire libre, como canalizacións de calor aéreo, oleoductos, etc., precisan soportar a proba de factores naturais como a exposición ao sol, a erosión da choiva, a erosión do vento e a area. Polo tanto, a pintura de tubos con boa resistencia ao tempo e resistencia ao desgaste debe seleccionarse para asegurarse de que o revestimento permaneza estable nun ambiente ao aire libre a longo prazo.
Se o gasoduto está nun ambiente de alta temperatura, como oleoductos industriais, canalizacións de vapor da planta térmica, etc., a pintura resistente á alta temperatura é a mellor opción. Esta pintura pode manter as súas propiedades físicas e químicas a altas temperaturas, evitando que o gasoduto se deformase, a corrosión e outros problemas debido a altas temperaturas.

(B) Substancias transportadas por canalizacións

O material transportado polo gasoduto tamén ten un impacto crucial na elección da pintura de tubos. Diferentes substancias teñen diferentes propiedades químicas e físicas, o que pode causar corrosión, disolución ou desgaste no revestimento de tubos.
Se o gasoduto transporta líquidos corrosivos, como ácidos, álcalis, solucións de sal, etc., debes escoller unha pintura anticorrosiva que poida soportar a erosión das substancias químicas correspondentes. Por exemplo, o gasoduto que transporta ácido sulfúrico debe usar pintura resistente ao ácido e a solución de hidróxido sódico que transporta a solución de hidróxido de sodio necesita empregar pintura resistente á alcalina.
Para a transmisión de materiais inflamables e explosivos como o petróleo e o gas natural, ademais de considerar o rendemento anticorrosivo, tamén é necesario escoller unha pintura de gasoductos con bo rendemento antiestático para evitar que a acumulación de electricidade estática causase lume ou accidentes de explosión.
Se se trata dun gasoduto de alimentos ou de auga potable, a elección da pintura é máis rigorosa, debe usar pintura non tóxica de protección ambiental que cumpre os estándares de saúde, para asegurarse de que o material transportado non estea contaminado, para protexer a saúde e a seguridade do público .

(C) Condicións de construción

As condicións de construción teñen unha influencia directa no efecto de selección e construción da pintura de gasoductos. O método de construción, a ventilación do lugar de construción e os requisitos de tratamento superficial son todos os factores que hai que considerar.
Diferentes pinturas de tubos son adecuadas para diferentes métodos de construción. Por exemplo, algunhas pinturas son adecuadas para o cepillado debido á súa alta viscosidade e pódense unir uniformemente á superficie do tubo baixo a acción do cepillo; Outras pinturas son máis adecuadas para pulverizar porque forman un revestimento máis fino e uniforme.
A ventilación do lugar de construción tamén é importante. En lugares mal ventilados, debe seleccionarse a pintura con contido de compostos orgánicos baixos (VOC) para reducir o dano á saúde dos traballadores da construción e á contaminación ao medio ambiente.
Ademais, os requisitos de tratamento da superficie do tubo tamén afectarán á elección da pintura. Se a superficie do gasoduto está gravemente oxidada ou hai contaminantes como o petróleo, é necesario escoller unha pintura de gasoductos que aínda pode adherirse ben en condicións superficiais deficientes ou un tratamento superficial máis rigoroso antes da construción.

(D) Orzamento

Ao escoller a pintura de tubos, o orzamento tamén é un factor que non se pode ignorar. O prezo de diferentes tipos e marcas de pintura en tubos varía moito, polo que é necesario escoller razoablemente segundo o orzamento baixo a premisa de cumprir os requisitos de protección.
En xeral, as pinturas de tubos de alto rendemento son relativamente caras, pero poden proporcionar unha vida útil máis longa e unha mellor protección. Se o orzamento é limitado, pode escoller algúns produtos rendibles, pero asegúrese de que o seu rendemento poida satisfacer as necesidades básicas de protección do gasoduto.
Ao mesmo tempo, tamén é necesario considerar o custo de mantemento da pintura de tubos. Algunhas pinturas de tubos de alta calidade, aínda que o investimento inicial é elevado, pode ser máis económico a longo prazo debido á súa boa durabilidade e baixa frecuencia de mantemento.

4, a tecnoloxía de construción da pintura de gasoductos

A tecnoloxía de construción correcta é unha ligazón importante para garantir o efecto protector da pintura de gasoductos. Só seguindo estrictamente o proceso de construción estándar podemos asegurar que a calidade e o rendemento do revestimento cumpran os obxectivos esperados.

(1) Tratamento superficial

O tratamento superficial é o paso clave da construción da pintura de gasoductos e a súa calidade afecta directamente ao efecto de adhesión e protección do revestimento.
Antes do tratamento superficial, a superficie do gasoduto debe limparse completamente para eliminar contaminantes como aceite, po, ferruxe e óxido. Para os tubos seriamente enferruxados, o tratamento de eliminación de ferruxe adoita realizarse por sandblasting, escabeche, moenda e outros métodos. A explosión de area é un método común de eliminación de ferruxe, que elimina a capa de óxido e oxidación ao bater a superficie do gasoduto con partículas de area pulverizadas a alta velocidade, de xeito que a superficie alcanza unha certa rugosidade e aumenta a adhesión do revestimento. O decapado é o uso de solución ácida para disolver o óxido e o óxido na superficie do gasoduto, pero é necesario prestar atención ao tratamento de neutralización e lavado despois do decapado para evitar que o ácido residual causase corrosión secundaria ao gasoduto. A moenda é adecuada para o tratamento da superficie de ferruxe local ou pequena área.
Ademais da eliminación do ferruxe, tamén é necesario eliminar o aceite e o po na superficie do gasoduto. Pódense empregar métodos como a limpeza de disolventes, a limpeza de lixivia ou o lavado de auga de alta presión. Despois de completar o tratamento superficial, debe comprobarse a tempo para asegurarse de que a superficie do tubo cumpra os requisitos de limpeza e rugosidade especificados.

(2) Pre-revestimento

O revestimento previo é o proceso de pre-revestimento das partes do gasoduto difíciles de pintar, como a soldadura, a esquina, a articulación do parafuso.
Debido á forma complexa, estas partes son propensas a problemas como o revestimento fino e o revestimento que falta no proceso normal de pintura, polo que necesitan ser tratados con antelación. A pintura empregada no revestimento previo debe ser a mesma que o revestimento principal, e a construción debe levarse a cabo cun cepillo ou unha pequena pistola para asegurarse de que estas partes estean protexidas adecuadamente.

(3) Pintura

A pintura é o enlace básico da construción de pintura de canalización, segundo o tipo de pintura de canalización e os requisitos de construción, elixe o método de pintura adecuado.
O revestimento de cepillos é un método de revestimento tradicional, adecuado para unha área pequena, forma complexa do tubo ou reparación local. Ao usar o cepillo, preste atención á dureza e ao ancho das cerdas, así como á dirección e forza do cepillo, para asegurarse de que o revestimento sexa uniforme e sen fugas.
O revestimento de rolos é adecuado para unha gran área de gasoduto plano, pode mellorar a eficiencia da construción, pero o grosor do revestimento é relativamente delgado.
O revestimento de rolos é adecuado para unha gran área de gasoduto plano, pode mellorar a eficiencia da construción, pero o grosor do revestimento é relativamente delgado.

Sobre nós

A nosa empresasempre estivo adheríndose á "'ciencia e tecnoloxía, de calidade, primeiro, honesto e fiable, estricta de estricto de LS0900L: .2000 Sistema de xestión de calidade internacional. A nosa rigorosa xestiónTechnologicdinNovation, servizo de calidade lanzou a calidade dos produtos, gañou o recoñecemento da maioría dos usuarios .Como profesionSastandard e unha forte fábrica chinesa, podemos proporcionar mostras para clientes que queiran mercar, se necesitas algunha pintura, póñase en contacto connosco.