Noticias

Introdución da pintura

Nas infraestruturas e no sistema industrial da sociedade moderna, os oleodutos xogan un papel vital. Son como arterias de transporte silenciosas, transportando en silencio líquidos, gases e diversas substancias, garantindo o abastecemento de enerxía, o bo funcionamento da produción industrial e a comodidade da vida diaria. Non obstante, detrás do traballo silencioso do oleoduto, hai unha "garda invisible" indispensable: a pintura do gasoduto, que proporciona unha protección vital para o oleoduto.

1. a definición e función da pintura de canalizacións

A pintura para tubos, como o propio nome indica, é unha pintura deseñada especificamente para ser aplicada na superficie dos tubos. O seu papel principal vai moito máis alá da simple decoración e sinalización, pero afonda en todos os niveis de protección de canalizacións e optimización do rendemento.

(1) Prevención da corrosión e da ferruxe

Os tubos metálicos son propensos á corrosión e á oxidación en ambientes húmidos, ácidos ou alcalinos. Isto non só acurtará a vida útil da canalización, senón que tamén pode provocar fugas da canalización, causando graves accidentes de seguridade e contaminación ambiental. A pintura para tubos pode formar unha capa na superficie do tubo para illar a barreira do ambiente externo, previr eficazmente a humidade, o osíxeno e as substancias corrosivas e o contacto directo do metal. Entre eles, os pigmentos antioxidantes, como o chumbo vermello, o zinc en po, etc., poden reaccionar químicamente coa superficie do metal para formar unha capa estable de compostos, mellorando aínda máis o efecto antioxidante. Deste xeito, a pintura do tubo retrasa o proceso de corrosión e ferruxe, prolonga significativamente a vida útil do tubo e reduce o custo de reparación e substitución debido ao dano no tubo.

(2) Mellora a resistencia á intemperie

O gasoduto exposto ao aire libre enfróntase á proba de varios climas extremos, a exposición á luz solar fará que o revestimento envellece e se desvanece, a erosión da choiva debilitará a adhesión do revestimento e as alternancias de frío e calor farán que o material da canalización se expanda e encoller, afectando así a integridade do revestimento. A pintura para tubos de alta calidade ten unha excelente resistencia á intemperie e pode manter un rendemento estable nos cambios climáticos a longo prazo. A súa especial formulación faino resistente á radiación ultravioleta, evitando o envellecemento e a fragilidade do revestimento; Ao mesmo tempo, unha boa resistencia á auga garante que a choiva non penetre no revestimento, evitando a corrosión do metal subxacente. No inverno frío, a pintura do tubo pode soportar a influencia da baixa temperatura, sen rachar e descascar; No verán quente, pode quentar eficazmente o illamento, reducir o aumento da temperatura interna da canalización, reducindo así o estrés térmico do material da canalización e garantindo o funcionamento seguro da canalización.

(3) Identificación e aviso

Nos sistemas de canalización complexos, os tubos para diferentes fins deben distinguirse por cores obvias para que os operadores poidan identificalos e xestionalos con rapidez e precisión. Por exemplo, os gasodutos adoitan pintarse de amarelo para advertir de posibles perigos e requisitos especiais de uso; Os tubos contra incendios están pintados de vermello para garantir que se poidan localizar e utilizar rapidamente en caso de emerxencia. Ademais, a pintura de tubos tamén pode engadir sinais de advertencia atractivos en zonas perigosas, zonas de alta presión ou pezas operativas especiais, como "perigo de alta presión", "non tocar", etc. Estes sinais non só poden lembrar ao persoal que preste atención á seguridade, evite o mal funcionamento, senón que tamén proporcionan información importante para os traballadores de rescate en situacións de emerxencia, aceleran a velocidade do tratamento de emerxencia e reducen a perda de accidentes.

(4) Mellorar a estética

Aínda que a beleza non é a función principal da pintura de tubos, un revestimento limpo, uniforme e de cores brillantes pode, sen dúbida, mellorar o aspecto xeral do sistema de tubos. Nos lugares industriais, a pintura de tubos estandarizada e unificada pode mostrar o nivel de xestión e a imaxe das empresas; En áreas públicas, como rúas da cidade, zonas residenciais, etc., a pintura bonita para tubos pode reducir a desorde visual e facer que o ambiente sexa máis limpo e ordenado. Ademais, un bo aspecto pode aumentar a confianza e a satisfacción da cidadanía coas infraestruturas e mellorar a calidade xeral da cidade.

2, os tipos e características da pintura de gasodutos

Hai unha variedade de pinturas para oleodutos, cada unha con escenarios de aplicación e rendemento únicos para satisfacer as necesidades de protección de diferentes condutos en diferentes ambientes e condicións de traballo.

(1) Pintura antioxidante

A pintura antioxidante é un revestimento que se usa especialmente para evitar a ferruxe metálica, e é un dos revestimentos básicos para a protección das canalizacións. Normalmente contén pigmentos e aditivos especiais anti-ferruxe, que poden formar unha película protectora densa na superficie do metal, bloqueando o contacto entre osíxeno, humidade e medios corrosivos e o metal, para inhibir eficazmente a aparición de ferruxe.
A pintura antioxidante divídese principalmente en dúas categorías: pintura antioxidante oleosa e pintura anticorrosión a base de auga. A pintura antioxidante a base de aceite con disolvente orgánico como diluyente, ten as características de secado rápido e un bo rendemento anticorrosión, pero debido ao seu alto contido en compostos orgánicos volátiles (COV), ten un certo impacto no medio ambiente e na saúde humana, polo que o uso está suxeito a certas restricións. Pola contra, a pintura antioxidante a base de auga usa auga como diluyente, que ten as vantaxes de protección ambiental, seguridade e non é fácil de queimar e cumpre cos requisitos das normativas ambientais modernas. Non obstante, o seu tempo de secado é relativamente longo e o seu rendemento antioxidante pode ser lixeiramente peor que o da pintura antioxidante a base de aceite nalgúns casos.
En termos de pigmentos antioxidantes, chumbo vermello común, po de cinc, fosfato de cinc, etc. A pintura antioxidante de chumbo vermello ten un bo efecto antioxidante, pero debido a que o chumbo vermello contén chumbo, prexudicial para o medio ambiente e o corpo humano, foi restrinxido gradualmente. A pintura anticorrosiva en po de zinc usa a protección electroquímica do zinc, que pode proporcionar unha protección eficaz contra a ferruxe a longo prazo para os metais, especialmente axeitado para o ambiente mariño e outras ocasións corrosivas. A pintura antioxidante de fosfato de zinc reacciona coa superficie metálica para formar unha película protectora de fosfato estable, que ten boas propiedades antioxidantes e resistencia á auga.

(2) Pintura anticorrosiva

A pintura anticorrosiva é un revestimento especialmente deseñado para resistir a erosión de substancias químicas e desempeña un papel fundamental na protección das conducións en industrias químicas, petrolíferas, de tratamento de sumidoiros e outras. Segundo os diferentes medios corrosivos, a pintura anticorrosiva pódese dividir en pintura resistente ao ácido, pintura resistente aos álcalis, pintura en aerosol de sal e outros tipos.
A pintura resistente ao ácido úsase principalmente para resistir a corrosión de substancias ácidas, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc. As formulacións a miúdo conteñen resinas resistentes aos ácidos e cargas especiais que manteñen a integridade e estabilidade do revestimento en ambientes ácidos. A pintura resistente aos álcalis é para substancias alcalinas, como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, etc., ten unha boa resistencia aos álcalis. A pintura resistente ao pulverización de sal é para facer fronte á erosión do pulverización de sal nas zonas costeiras ou en ambientes mariños, a través dunha estrutura de revestimento especial e pigmentos resistentes á ferruxe, evitan eficazmente a deposición de sal e a corrosión na superficie da canalización.
Ao seleccionar a pintura anticorrosiva, é necesario ter en conta de forma exhaustiva o medio, a temperatura de traballo, a presión e outros factores de transporte da canalización. Por exemplo, no gasoduto químico, se a entrega é de produtos químicos altamente corrosivos, é necesario escoller unha pintura anticorrosiva con excelente resistencia química e seleccionar o tipo de resina e o pigmento correspondentes segundo a natureza específica do produto químico.

(3) Pintura resistente a altas temperaturas

Nalgunhas aplicacións industriais especiais, como tubos de calor, tubos de fornos industriais, tubos de escape do motor, etc., os tubos deben funcionar durante moito tempo nun ambiente de alta temperatura. Desenvólvese pintura resistente a altas temperaturas para satisfacer esta demanda.
A pintura resistente a altas temperaturas pode manter a estabilidade do revestimento en condicións de alta temperatura, sen suavizar, fluír, caer e outros fenómenos. Os seus compoñentes principais inclúen resina resistente a altas temperaturas, pigmento resistente á calor e recheos funcionais. A pintura de silicona resistente a altas temperaturas é un tipo común cunha excelente resistencia ás altas temperaturas e pódese usar durante moito tempo no intervalo de temperatura de 200 ° C a 600 ° C. A pintura de silicona inorgánica para altas temperaturas pode soportar temperaturas máis altas, ata 800 ° C. ou incluso máis de 1000 ° C, pero a súa flexibilidade e adhesión son relativamente pobres.
Para garantir o efecto da pintura a alta temperatura, é necesario un estrito pretratamento na superficie da canalización antes da construción para eliminar o aceite, a ferruxe e o óxido. Ao mesmo tempo, durante o proceso de construción, débese prestar atención a controlar o grosor e a uniformidade do revestimento para evitar a aparición de lugares demasiado grosos ou demasiado finos.

(4) Pintura illante

Para as conducións que transmiten enerxía ou se usan en equipos eléctricos, como tubos de protección de cables, carcasas de transformadores, etc., o rendemento de illamento é fundamental. A pintura illante pode formar unha boa capa illante na superficie da canalización, evitar fugas de corrente e garantir o funcionamento seguro dos equipos eléctricos.
A pintura illante adoita estar composta de resina sintética, disolvente e recheo illante, e ten unha boa resistencia de illamento, resistencia á tensión e resistencia á humidade. As pinturas illantes comúns inclúen pintura illante alquídica, pintura illante de poliéster, pintura illante epoxi, etc. Ao seleccionar a pintura illante, é necesario ter en conta factores como a tensión de traballo, o ambiente de uso e os requisitos de illamento da canalización.

(5) Pintura de protección ambiental

Coa mellora continua da atención global á protección ambiental, a pintura de tubos ecolóxica converteuse na tendencia de desenvolvemento do mercado. Este tipo de pintura reduce a emisión de compostos orgánicos volátiles (COV) no proceso de produción e uso, reduce a contaminación do ambiente atmosférico e tamén reduce o risco para a saúde do persoal da construción e dos usuarios.
A pintura de protección ambiental inclúe principalmente pintura a base de auga, pintura de alto contido sólido e pintura sen disolventes e outros tipos. A pintura ao auga usa auga como diluyente, non contén disolvente orgánico, ten as vantaxes de protección ambiental, seguridade, non inflamable, etc. Ao aumentar o contido de sólidos na pintura redúcese o uso de disolventes, reducindo así as emisións de COV. A pintura sen disolventes é case sen disolventes e ten excelentes propiedades físicas e químicas, pero os requisitos de construción son maiores.
A pintura de protección ambiental non só é excelente na protección do medio ambiente, o seu rendemento tamén mellora constantemente, pode satisfacer as necesidades de protección de varias conducións e contribuíu positivamente ao desenvolvemento sostible.

3. a selección de puntos de pintura da canalización

Elixir a pintura adecuada para tubos é a clave para garantir o efecto protector e a vida útil do tubo. Ao facer unha elección, hai que ter en conta unha serie de factores para satisfacer os requisitos do gasoduto no ambiente e condicións de traballo específicas.

(A) O uso do entorno do gasoduto

As condicións ambientais do tubo son a consideración principal na selección da pintura para tubos. Os diferentes ambientes teñen diferentes requisitos para o rendemento dos revestimentos.
Se a canalización está instalada nun ambiente subterráneo húmido, como canalizacións de sumidoiros, gasodutos subterráneos, etc., é necesario escoller unha pintura con boa resistencia á humidade e á corrosión. Este tipo de pintura adoita ter unha excelente resistencia á auga e resistencia química, o que pode evitar eficazmente a erosión da auga e dos produtos químicos no chan subterráneo.
Para oleodutos expostos ao aire libre, como oleodutos aéreos, oleodutos, etc., teñen que soportar a proba de factores naturais como a exposición ao sol, a erosión pola choiva, o vento e a erosión da area. Polo tanto, debe seleccionarse pintura para tubos con boa resistencia á intemperie e resistencia ao desgaste para garantir que o revestimento permaneza estable nun ambiente exterior a longo prazo.
Se a canalización está nun ambiente de alta temperatura, como canalizacións de fornos industriais, canalizacións de vapor da central térmica, etc., entón a pintura resistente a altas temperaturas é a mellor opción. Esta pintura pode manter as súas propiedades físicas e químicas a altas temperaturas, evitando que a canalización se deforme, corrosión e outros problemas debidos ás altas temperaturas.

(B) Substancias transportadas por canalizacións

O material transportado pola canalización tamén ten un impacto crucial na elección da pintura para tubos. As diferentes substancias teñen propiedades químicas e físicas diferentes, que poden causar corrosión, disolución ou desgaste do revestimento da tubaxe.
Se a canalización transporta líquidos corrosivos, como ácidos, álcalis, solucións salinas, etc., entón debes escoller unha pintura anticorrosiva que resista a erosión das substancias químicas correspondentes. Por exemplo, o gasoduto que transporta ácido sulfúrico debe usar pintura resistente ao ácido, e a canalización que transporta a solución de hidróxido de sodio debe usar pintura resistente aos álcalis.
Para a transmisión de materiais inflamables e explosivos como o petróleo e o gas natural, ademais de ter en conta o rendemento anticorrosión, tamén é necesario elixir unha pintura de condución con bo rendemento antiestático para evitar que a acumulación de electricidade estática cause lume. ou accidentes de explosión.
Se se trata dunha canalización de alimentos ou auga potable, a elección da pintura é máis rigorosa, debe usar pintura de protección ambiental non tóxica que cumpra as normas sanitarias, para garantir que o material transportado non estea contaminado, para protexer a saúde e a seguridade do público. .

(C) Condicións de construción

As condicións de construción inflúen directamente na selección e no efecto de construción da pintura da canalización. O método de construción, a ventilación do lugar de construción e os requisitos de tratamento da superficie son factores que deben ser considerados.
As diferentes pinturas para tubos son adecuadas para diferentes métodos de construción. Por exemplo, algunhas pinturas son axeitadas para o pincel pola súa alta viscosidade e pódense unir uniformemente á superficie do tubo baixo a acción do pincel; Outras pinturas son máis adecuadas para pulverizar porque forman un revestimento máis fino e uniforme.
Tamén é importante a ventilación do lugar de construción. En lugares mal ventilados, debe seleccionarse pintura con baixo contido de compostos orgánicos volátiles (COV) para reducir o dano á saúde dos traballadores da construción e a contaminación ambiental.
Ademais, os requisitos de tratamento da superficie do tubo tamén afectarán á elección da pintura. Se a superficie da canalización está moi oxidada ou hai contaminantes como o aceite, é necesario elixir unha pintura para o gasoduto que aínda poida adherirse ben en malas condicións de superficie ou un tratamento superficial máis estrito antes da construción.

(D) Orzamento

Ao elixir a pintura para tubos, o orzamento tamén é un factor que non se pode ignorar. O prezo dos diferentes tipos e marcas de pintura para tubos varía moito, polo que é necesario elixir razoablemente segundo o orzamento baixo a premisa de cumprir os requisitos de protección.
En xeral, as pinturas para tubos de alto rendemento son relativamente caras, pero poden proporcionar unha vida útil máis longa e unha mellor protección. Se o orzamento é limitado, pode escoller algúns produtos rendibles, pero asegúrese de que o seu rendemento poida satisfacer as necesidades básicas de protección do gasoduto.
Ao mesmo tempo, tamén é necesario ter en conta o custo de mantemento da pintura para tubos. Algunhas pinturas para tubos de alta calidade, aínda que o investimento inicial é elevado, poden resultar máis económicas a longo prazo pola súa boa durabilidade e baixa frecuencia de mantemento.

4, a tecnoloxía de construción de pintura pipeline

A tecnoloxía de construción correcta é un vínculo importante para garantir o efecto protector da pintura da canalización. Só seguindo estrictamente o proceso de construción estándar podemos garantir que a calidade e o rendemento do revestimento cumpran os obxectivos esperados.

(1) Tratamento de superficie

O tratamento de superficie é o paso clave da construción da pintura da canalización e a súa calidade afecta directamente ao efecto de adhesión e protección do revestimento.
Antes do tratamento superficial, a superficie da canalización debe ser limpada a fondo para eliminar contaminantes como aceite, po, ferruxe e óxido. Para os tubos gravemente oxidados, o tratamento de eliminación de ferruxe realízase normalmente mediante chorro de area, decapado, moenda e outros métodos. O chorro de area é un método común de eliminación de ferruxe, que elimina a ferruxe e a capa de oxidación golpeando a superficie da canalización con partículas de area pulverizadas a alta velocidade, de xeito que a superficie alcanza unha certa rugosidade e mellora a adhesión do revestimento. O decapado é o uso de solución ácida para disolver a ferruxe e o óxido na superficie da canalización, pero é necesario prestar atención ao tratamento de neutralización e ao lavado despois do decapado para evitar que o ácido residual cause corrosión secundaria na canalización. A moenda é adecuada para o tratamento da ferruxe local ou de superficies pequenas.
Ademais da eliminación da ferruxe, tamén é necesario eliminar o aceite e o po da superficie da canalización. Pódense empregar métodos como a limpeza con disolventes, a limpeza con lejía ou o lavado con auga a alta presión. Despois de completar o tratamento da superficie, debe comprobarse a tempo para garantir que a superficie do tubo cumpre os requisitos de limpeza e rugosidade especificados.

(2) Revestimento previo

O pre-revestimento é o proceso de pre-revestimento das partes da canalización que son difíciles de pintar, como a soldadura, a esquina, a unión do parafuso.
Debido á forma complexa, estas pezas son propensas a problemas como o revestimento fino e a falta de revestimento no proceso normal de pintura, polo que deben ser tratadas con antelación. A pintura utilizada no pre-revestimento debe ser a mesma que o revestimento principal, e a construción debe realizarse cun pincel ou unha pequena pistola de pulverización para garantir que estas pezas estean adecuadamente protexidas.

(3) Pintura

A pintura é o vínculo principal da construción de pintura de gasodutos, segundo o tipo de pintura da tubaxe e os requisitos de construción, escolla o método de pintura adecuado.
O revestimento con pincel é un método de revestimento tradicional, axeitado para áreas pequenas, forma complexa do tubo ou reparación local. Ao usar o pincel, preste atención á dureza e ao ancho das cerdas, así como á dirección e forza do pincel, para asegurarse de que o revestimento sexa uniforme e non teña fugas.
O revestimento de rolos é axeitado para unha gran área de canalización plana, pode mellorar a eficiencia da construción, pero o grosor do revestimento é relativamente fino.
O revestimento de rolos é axeitado para unha gran área de canalización plana, pode mellorar a eficiencia da construción, pero o grosor do revestimento é relativamente fino.

Sobre nós

A nosa empresasempre se uniu ao "'ciencia e tecnoloxía, calidade en primeiro lugar, honesto e fiable, implementación estrita de ls0900l: .2000 sistema de xestión de calidade internacional. A nosa xestión rigorosa, innovación tecnolóxica, servizo de calidade emitiu a calidade dos produtos, gañou o recoñecemento da maioría dos usuarios. .Como unha fábrica chinesa profesional estándar e forte, podemos proporcionar mostras para os clientes que queiran mercar, se precisa algunha pintura, póñase en contacto connosco.