Nova era de protección industrial, como dar forma ao futuro da pintura industrial anticorrosiva lixeira e pesada?

Escenarios e características aplicables

• Cando se enfrontan a ambientes corrosivos extremadamente duros, a pintura industrial anticorrosiva pesada converteuse na primeira opción. Como enxeñería oceánica, petroquímica, grandes pontes, terminais portuarias, instalacións eléctricas e outros campos. Estes lugares adoitan enfrontarse a unha variedade de factores de corrosión duros, como ácidos fortes, álcalis fortes, pulverización de sal, alta temperatura, alta humidade, etc., e o rendemento dos revestimentos anticorrosión é extremadamente alto.
• A pintura industrial anticorrosiva pesada ten unha excelente resistencia á corrosión. Pode resistir ácidos fortes, álcalis fortes, pulverización de sal, altas temperaturas, alta humidade e outros factores de corrosión. A súa formulación especial e tecnoloxía avanzada fan que o revestimento sexa extremadamente denso e duradeiro, o que pode proporcionar unha protección fiable e a longo prazo para as instalacións industriais.
• A pintura industrial anticorrosiva pesada tamén ten unha boa resistencia á intemperie e ao desgaste. No proceso de uso ao aire libre a longo prazo, pode soportar a proba de factores naturais como o vento e o sol, a choiva e a neve, e non é fácil desvanecerse e escapar. Ao mesmo tempo, tamén ten alta dureza e resistencia e pode resistir o desgaste mecánico e o impacto.
• Ademais, a cor da pintura industrial anticorrosiva pesada adoita ser relativamente sinxela, principalmente gris e negra. Isto débese a que nun ambiente corrosivo duro, a beleza da cor non é a consideración principal, senón que se presta máis atención á resistencia á corrosión e á durabilidade da pintura.

Principais compoñentes e principios técnicos

• Os principais compoñentes da pintura industrial anticorrosiva pesada inclúen resinas de alto rendemento, pigmentos antioxidantes, recheos, disolventes e aditivos. Entre eles, a resina de alto rendemento é o compoñente principal da pintura industrial anticorrosiva pesada, que determina a resistencia á corrosión e a durabilidade da pintura. As resinas comúns de alto rendemento son a resina epoxi, a resina de poliuretano, a resina de fluorocarbono, etc.
• O pigmento antioxidante é unha parte importante da pintura industrial anticorrosiva pesada, que pode desempeñar o papel de antioxidante. Os pigmentos anti-ferruxe comúns son o po de cinc, o po de aluminio, o fosfato de cinc e así por diante. Estes pigmentos poden formar unha película protectora densa na superficie do material revestido, evitando a penetración de factores corrosivos.
• O papel do recheo é principalmente aumentar o volume do revestimento, reducir o custo, pero tamén mellorar a dureza do revestimento, a resistencia ao desgaste e outras propiedades. O papel do disolvente é disolver a resina e outros compoñentes para que a pintura se converta nun estado líquido uniforme. Os aditivos son unha pequena cantidade de substancias engadidas co fin de mellorar o rendemento do revestimento, como axentes nivelantes, antiespumantes, dispersantes, etc.
• O principio técnico da pintura industrial anticorrosiva pesada é principalmente proporcionar protección integral ao material revestido mediante a acción sinérxica dunha variedade de mecanismos anticorrosión. En primeiro lugar, o revestimento continuo formado pola resina de alto rendemento pode actuar como barreira física para evitar a penetración de factores corrosivos. En segundo lugar, os pigmentos antioxidantes poden reaccionar químicamente na superficie do material revestido para formar compostos estables que evitan a corrosión. Ademais, a pintura industrial anticorrosiva pesada tamén pode mellorar aínda máis a propiedade anticorrosiva do revestimento a través do mecanismo de protección catódica e inhibición da corrosión.

Métodos de construción e precaucións

• O proceso de construción da pintura industrial anticorrosión pesada é relativamente complexo, polo que require un equipo de construción profesional e tecnoloxía de construción estrita. Antes da construción, adoita ser necesario tratar estrictamente a superficie do material revestido para garantir que a superficie estea limpa, seca e libre de impurezas como o aceite. Os métodos de tratamento de superficie inclúen chorro de area, granallado, decapado, etc. Estes métodos poden eliminar impurezas como a ferruxe e o óxido na superficie do material revestido e mellorar as propiedades de adhesión e anticorrosión do revestimento.
• Durante a construción, deben controlarse parámetros como o grosor e a uniformidade do revestimento. As pinturas industriais anticorrosivas pesadas adoitan ser aplicadas en varias capas e o grosor de cada capa ten requisitos estritos. A construción require o uso de equipos de pulverización profesionais ou ferramentas de pincel para garantir que a pintura se distribuya uniformemente na superficie do material revestido.
• Durante o proceso de construción, tamén é necesario prestar atención ao impacto da temperatura ambiente e da humidade. En xeral, a temperatura de construción da pintura industrial anticorrosiva pesada debe ser superior a 5 ° C e a humidade relativa debe ser inferior ao 85%. Se a temperatura ambiente é demasiado baixa ou a humidade é demasiado alta, afectará a velocidade de secado e o rendemento da pintura. Ademais, durante o proceso de construción, tamén é necesario prestar atención a unha boa ventilación para evitar a volatilización dos disolventes na pintura.