Nova era de protección industrial, como dar forma ao futuro da pintura industrial anticorrosiva lixeira e pesada?

Escenarios e características aplicables

• Cando se enfrontan a ambientes corrosivos extremadamente duros, a pintura industrial anticorrosiva pesada converteuse na primeira opción. Como en enxeñaría oceánica, petroquímica, grandes pontes, terminais portuarias, instalacións eléctricas e outros campos. Estes lugares adoitan enfrontarse a unha variedade de factores de corrosión agresivos, como ácidos fortes, álcalis fortes, néboa salina, altas temperaturas, alta humidade, etc., e o rendemento dos revestimentos anticorrosivos é extremadamente alto.
• A pintura industrial anticorrosiva pesada ten unha excelente resistencia á corrosión. Pode resistir ácidos fortes, álcalis fortes, néboa salina, altas temperaturas, alta humidade e outros factores de corrosión agresivos. A súa formulación especial e tecnoloxía avanzada fan que o revestimento sexa extremadamente denso e duradeiro, o que pode proporcionar unha protección fiable e a longo prazo para as instalacións industriais.
• A pintura industrial anticorrosiva pesada tamén ten boa resistencia ás inclemencias do tempo e ao desgaste. No proceso de uso a longo prazo no exterior, pode soportar a proba de factores naturais como o vento e o sol, a choiva e a neve, e non é doada de decolorarse nin descascar. Ao mesmo tempo, tamén ten unha alta dureza e resistencia, e pode resistir o desgaste mecánico e os impactos.
• Ademais, a cor da pintura industrial anticorrosiva pesada adoita ser relativamente simple, principalmente gris e negra. Isto débese a que nun ambiente corrosivo agresivo, a beleza da cor non é a consideración principal, senón que se presta máis atención á resistencia á corrosión e á durabilidade da pintura.

Principais compoñentes e principios técnicos

• Os principais compoñentes da pintura industrial anticorrosiva pesada inclúen resina de alto rendemento, pigmentos antioxidantes, recheos, solventes e aditivos. Entre eles, a resina de alto rendemento é o compoñente central da pintura industrial anticorrosiva pesada, que determina a resistencia á corrosión e a durabilidade da pintura. As resinas de alto rendemento comúns son a resina epoxi, a resina de poliuretano, a resina de fluorocarbono, etc.
• O pigmento antioxidante é unha parte importante da pintura industrial anticorrosiva pesada, que pode desempeñar o papel de antioxidante. Os pigmentos antioxidantes comúns son o po de cinc, o po de aluminio, o fosfato de cinc, etc. Estes pigmentos poden formar unha densa película protectora na superficie do material revestido, evitando a penetración de factores corrosivos.
• A función do recheo é principalmente aumentar o volume do revestimento, reducir o custo, pero tamén mellorar a dureza do revestimento, a resistencia ao desgaste e outras propiedades. A función do solvente é disolver a resina e outros compoñentes para que a pintura adquira un estado líquido uniforme. Os aditivos son unha pequena cantidade de substancias engadidas para mellorar o rendemento do revestimento, como axentes niveladores, antiespumantes, dispersantes, etc.
• O principio técnico da pintura industrial anticorrosiva pesada é principalmente proporcionar unha protección integral para o material revestido mediante a acción sinérxica dunha variedade de mecanismos anticorrosivos. En primeiro lugar, o revestimento continuo formado pola resina de alto rendemento pode actuar como unha barreira física para evitar a penetración de factores corrosivos. En segundo lugar, os pigmentos antioxidantes poden reaccionar quimicamente na superficie do material revestido para formar compostos estables que impiden a corrosión. Ademais, a pintura industrial anticorrosiva pesada tamén pode mellorar aínda máis a propiedade anticorrosiva do revestimento mediante o mecanismo de protección catódica e inhibición da corrosión.

Métodos de construción e precaucións

• O proceso de construción de pintura industrial anticorrosiva pesada é relativamente complexo e require un equipo de construción profesional e unha tecnoloxía de construción rigorosa. Antes da construción, normalmente é necesario tratar estritamente a superficie do material revestido para garantir que a superficie estea limpa, seca e libre de impurezas como o aceite. Os métodos de tratamento superficial inclúen o chorro de area, o granallado, o decapado, etc. Estes métodos poden eliminar impurezas como a ferruxe e o óxido na superficie do material revestido e mellorar a adhesión e as propiedades anticorrosivas do revestimento.
• Durante a construción, débense controlar parámetros como o grosor e a uniformidade do revestimento. As pinturas industriais anticorrosión pesadas adoitan aplicarse en varias capas, e o grosor de cada capa ten requisitos estritos. A construción require o uso de equipos de pulverización profesionais ou ferramentas de pincel para garantir que a pintura se poida distribuír uniformemente na superficie do material revestido.
• Durante o proceso de construción, tamén é necesario prestar atención ao impacto da temperatura e humidade ambiente. En xeral, a temperatura de construción da pintura industrial anticorrosiva pesada debe ser superior a 5 °C e a humidade relativa debe ser inferior ao 85 %. Se a temperatura ambiente é demasiado baixa ou a humidade é demasiado alta, afectará á velocidade de secado e ao rendemento da pintura. Ademais, durante o proceso de construción, tamén é necesario prestar atención a unha boa ventilación para evitar a volatilización dos solventes da pintura.