banner_de_cabeceira_da_páxina

Produtos

Revestimento ignífugo non expansivo para estruturas de aceiro

Descrición curta:

O revestimento ignífugo non expansivo para estruturas de aceiro é un material empregado para protexer as estruturas de aceiro de danos en caso de incendio. Ten excelentes propiedades, como a resistencia ás altas temperaturas, a prevención do fume e a resistencia á oxidación, que poden atrasar eficazmente a propagación do lume e garantir o rendemento de resistencia ao lume da estrutura.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

O revestimento ignífugo para estruturas de aceiro non expansivo é axeitado para pulverizar sobre a superficie das estruturas de aceiro, formando unha capa de illamento térmico e protección contra incendios, que protexe a estrutura de aceiro do lume proporcionando illamento. O revestimento ignífugo de tipo groso consiste principalmente en materiais de illamento térmico inorgánicos, non é tóxico nin cheiro, e ten as características de construción cómoda e rápida, forte adhesión do revestimento, alta resistencia mecánica, longo tempo de resistencia ao lume, rendemento de resistencia ao lume estable e fiable e capacidade para soportar impactos intensos de chamas a alta temperatura como os hidrocarburos. O grosor do revestimento groso é de 8-50 mm. O revestimento non fai escuma cando se quenta e baséase na súa menor condutividade térmica para prolongar o aumento da temperatura da estrutura de aceiro e desempeñar un papel na protección contra incendios.

u=49

rango aplicado

O revestimento ignífugo para estruturas de aceiro non expansivo non só é axeitado para a protección contra incendios de diversas estruturas de aceiro portantes en varios tipos de edificios, como edificios altos, petróleo, produtos químicos, enerxía, metalurxia e industria lixeira, senón que tamén é aplicable a algunhas estruturas de aceiro con riscos de incendio causados por produtos químicos de hidrocarburos (como aceite, solventes, etc.), como a protección contra incendios para enxeñaría petrolífera, garaxes de automóbiles, plataformas de perforación petrolífera e marcos de soporte de instalacións de almacenamento de petróleo, etc.

Indicadores técnicos

O estado no recipiente convértese nun líquido uniforme e espeso despois de ser axitado, sen grumos.
Tempo de secado (superficialmente seco): 16 horas
Resistencia inicial á gretadura por secado: sen gretas
Forza de unión: 0,11 MPa
Resistencia á compresión: 0,81 MPa
Densidade seca: 561 kg/m³

  • Resistencia á exposición á calor: sen delaminación, descamación, ocos nin gretas no revestimento despois de 720 horas de exposición. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • Resistencia á calor húmida: sen delaminación nin descamación despois de 504 horas de exposición. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • Resistencia aos ciclos de conxelación e desconxelación: sen gretas, descamación nin formación de ampolas despois de 15 ciclos. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • Resistencia ao ácido: sen delaminación, descamación nin rachaduras despois de 360 horas. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • Resistencia aos álcalis: sen delaminación, descamación nin rachaduras despois de 360 horas. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • Resistencia á corrosión por pulverización salina: sen formación de ampolas, deterioración evidente nin abrandamento despois de 30 ciclos. Cumpre os requisitos adicionais de resistencia ao lume.
  • O grosor real medido do revestimento de resistencia ao lume é de 23 mm e a luz da viga de aceiro é de 5400 mm. Cando a proba de resistencia ao lume dura 180 minutos, a gran deflexión da viga de aceiro é de 21 mm e non perde a súa capacidade portante. O límite de resistencia ao lume é superior a 3,0 horas.
t01

Método de construción

(I) Preparación previa á construción
1. Antes de pulverizar, elimine calquera substancia adherida, impurezas e po da superficie da estrutura de aceiro.
2. Para compoñentes de estrutura de aceiro con ferruxe, realice un tratamento de eliminación da ferruxe e aplique pintura antioxidante (seleccionando pintura antioxidante con forte adherencia). Non pulverice ata que a pintura estea seca.
3. A temperatura do ambiente de construción debe ser superior a 3 ℃.

(II) Método de pulverización
1. A mestura do revestimento debe levarse a cabo estritamente de acordo cos requisitos e os compoñentes deben envasarse segundo os requisitos. Primeiro, coloque o material líquido na mesturadora durante 3-5 minutos e, a continuación, engada o material en po e mesture ata conseguir a consistencia axeitada.
2. Empregar equipos de pulverización para a construción, como máquinas pulverizadoras, compresores de aire, baldes de material, etc.; ferramentas de aplicación como mesturadoras de morteiro, ferramentas para revoco, paletas, baldes de material, etc. Durante a construción con pulverización, o grosor de cada capa de revestimento debe ser de 2 a 8 mm e o intervalo de construción debe ser de 8 horas. O intervalo de construción debe axustarse adecuadamente cando a temperatura e a humidade ambientais sexan diferentes. Durante o período de construción do revestimento e 24 horas despois da construción, a temperatura ambiental non debe ser inferior a 4 ℃ para evitar danos por xeadas; en condicións secas e cálidas, é aconsellable crear as condicións de mantemento necesarias para evitar que o revestimento perda auga demasiado rápido. As reparacións locais pódense facer mediante aplicación manual.

Notas de atención

  • 1. O material principal do revestimento ignífugo de estrutura de aceiro groso para exteriores empaquetase en bolsas compostas de baixo contido en plástico forradas con bolsas de plástico, mentres que os materiais auxiliares empaquetanse en bidóns. A temperatura de almacenamento e transporte debe estar entre 3 e 40 ℃. Non se permite almacenar ao aire libre nin expoñer ao sol.
  • 2. O revestimento pulverizado debe estar protexido da choiva.
  • 3. O período de almacenamento efectivo do produto é de 6 meses.

Sobre nós


  • Anterior:
  • Seguinte: