banner_de_cabeceira_da_páxina

Solucións

Imprimación anticorrosiva de poliuretano de cor vermella férrica

Composición

  • A imprimación de corrosión de óxido de ferro vermello de poliuretano (imprimación de corrosión de óxido de ferro vermello de poliuretano) consiste en resinas que conteñen hidroxilos, óxido de ferro vermello, recheos pigmentados antioxidantes, aditivos, solventes, etc., e unha imprimación de corrosión de óxido de ferro vermello de poliuretano de dous compoñentes composta por prepolímero de poliisocianato.

Tamén coñecido como

  • Imprimación de poliuretano vermello ferroso, pintura de poliuretano vermella ferroso, revestimento anticorrosivo de poliuretano vermello ferroso.

Parámetros básicos

Mercadorías perigosas núm. 33646
Nº ONU 1263
Volatilización de solventes orgánicos 64 m³ estándar
Marca Pintura Jinhui
Modelo S50-1-2
Cor Vermello ferroso
Proporción de mestura Axente principal: axente curante = 20: 5
Aparencia superficie lisa

Parámetros técnicos (parte)

  • Estado no recipiente: sen grumos duros despois da mestura, nun estado homoxéneo
  • Construibilidade: sen obstáculos para a aplicación
  • Aspecto da película: normal
  • Resistencia á auga salgada: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia aos ácidos: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia aos álcalis: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia á flexión: 1 mm (Índice estándar: GB/T1731-1993)
  • Tempo de secado: secado superficial ≤ 1 h, secado sólido ≤ 24 h (índice estándar: GB/T1728-79)
  • Resistencia ao impacto: 50 cm (Índice estándar: GB/T4893.9-1992)

tratamento de superficies

  • Tratamento de chorro de area da superficie do aceiro ata a grao Sa2.5, rugosidade superficial de 30um-75um.
  • Descalcificación de ferramentas eléctricas a grao St3.

Usos

  • Aplicable a estruturas de aceiro, tanques de aceite, equipos anticorrosivos químicos, equipos electromecánicos, vehículos de transporte como revestimento de imprimación antioxidante.
Imprimación anticorrosión de poliuretano-ferro-vermello-2

Coincidencia de cursos dianteiros

  • Pintado directamente sobre a superficie do aceiro cunha calidade de eliminación de ferruxe de ata o grao Sa2.5.

Emparellamento posterior ao curso

  • Pintura de ferro pigmentada de poliuretano, pintura de poliuretano, capa superior de poliuretano acrílico, capa superior de fluorocarbono.

Parámetros de construción

  • Grosor de película recomendado: 60-80 µm
  • Dosificación teórica: aproximadamente 115 g/m² (baseada nunha película seca de 35 µm, sen incluír a perda).
  • Número de capas suxerido: 2~3 capas
  • Temperatura de almacenamento: -10 ~ 40 ℃
  • Temperatura de construción: 5 ~ 40 ℃
  • Período de proba: 6 h
  • Método de construción: Pódese usar cepillado, pulverización con aire ou rodillo.
  • Intervalo de pintura:
    Temperatura do substrato ℃ 5-10 15-20 25-30
    Intervalo máis curto h48, 24, 12
    Intervalo máis longo non superior a 7 días.
  • A temperatura do substrato debe ser superior ao punto de orballo de máis de 3 ℃; cando a temperatura do substrato é inferior a 5 ℃, a película de pintura non se cura e non se debe construír.

Pintura de construción

  • Despois de abrir o barril do compoñente A, débese remexer ben e, a continuación, botar o grupo B no compoñente A remexendo segundo os requisitos de proporción, mesturar ben e deixar madurar durante 30 minutos, despois engadir a cantidade axeitada de diluínte e axustala á viscosidade de construción.
  • Diluente: diluente especial para a serie de poliuretanos.
  • Pulverización sen aire: a cantidade de dilución é do 0 ao 5 % (en relación co peso da pintura), o calibre da boquilla é de 0,4 mm a 0,5 mm e a presión de pulverización é de 20 MPa a 25 MPa (200 kg/cm² a 250 kg/cm²).
  • Pulverización con aire: a cantidade de dilución é do 10-15 % (en proporción en peso da pintura), o calibre da boquilla é de 1,5 mm-2,0 mm, a presión de pulverización é de 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Revestimento con rolo: a cantidade de dilución é do 5-10 % (en termos de proporción en peso da pintura).

Precaucións

  • Na construción da tempada de alta temperatura, pulverización fácil de secar, para evitar a pulverización en seco pódese axustar con disolvente ata que a pulverización non seque.
  • Este produto debe ser usado por operadores de pintura profesionais segundo as instrucións da embalaxe do produto ou deste manual.
  • Todo o revestimento e o uso deste produto deben realizarse de acordo con todas as normativas e normas pertinentes en materia de saúde, seguridade e medio ambiente.
  • Se tes algunha dúbida sobre se debes usar este produto, ponte en contacto co noso departamento de servizo técnico para obter máis detalles.