banner_de_cabeceira_da_páxina

Solucións

Imprimación vermella de ferro de poliuretano

Tamén coñecido como

  • Pintura de poliuretano vermello ferroso, imprimación anticorrosión de poliuretano vermello ferroso, revestimento anticorrosión de poliuretano vermello ferroso.

Parámetros básicos

Mercadorías perigosas núm. 33646
Nº ONU 1263
Volatilización de solventes orgánicos 64 m³ estándar
Marca Pintura Jinhui
Modelo S50-1-1
Cor Vermello ferroso
Proporción de mestura Axente principal: axente curante = 20: 5
Aparencia Superficie plana e lisa

Ingredientes

  • A imprimación vermella de ferro de poliuretano (imprimación vermella de poliuretano) consiste en resina que contén hidroxilo, óxido de ferro vermello, recheo pigmentado antioxidante, aditivos, solventes, etc., e unha imprimación vermella de ferro de poliuretano de dous compoñentes composta por prepolímero de poliisocianato.

Características

  • Excelente propiedade antioxidante.
  • Excelente adhesión ao aceiro tratado.
  • Excelente curabilidade a baixa temperatura.
  • Excelente resistencia á auga e á corrosión.
  • Secado rápido e boa resistencia ao aceite.

Parámetros técnicos (parte)

  • Estado no recipiente: sen grumos duros despois de remexer e mesturar, nun estado uniforme
  • Construibilidade: sen obstáculos para a aplicación
  • Aspecto da película: normal
  • Resistencia á auga salgada: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia aos ácidos: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia aos álcalis: sen rachaduras, sen ampolas, sen descamación (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia á flexión: 1 mm (Índice estándar: GB/T1731-1993)
  • Tempo de secado: secado superficial ≤ 1 h, secado sólido ≤ 24 h (índice estándar: GB/T1728-79)
  • Resistencia ao impacto: 50 cm (Índice estándar: GB/T4893.9-1992)

Usos

  • Apto para estruturas de aceiro, tanques de aceite, equipos anticorrosión química, equipos electromecánicos e vehículos de transporte como imprimación antioxidante.
Imprimación vermella de poliuretano-ferro-2

tratamento de superficies

  • Chorro de area da superficie do aceiro ata a calidade Sa2.5, rugosidade superficial de 30um-75um.
  • Descalcificación de ferramentas eléctricas a grao St3.

Paquete previo ao curso

  • Pintado directamente sobre a superficie de aceiro cuxa calidade de eliminación de ferruxe alcanza o grao Sa2.5.

Despois de coincidir

  • Pintura de mica de poliuretano, pintura de poliuretano, capa superior de poliuretano acrílico, capa superior de fluorocarbono.

Parámetros de construción

  • Grosor de película recomendado: 60-80 µm
  • Dosificación teórica: aproximadamente 115 g/m² (baseada nunha película seca de 35 µm, sen incluír a perda).
  • Número de pasadas de pintura suxerido: 2~3 pasadas
  • Temperatura de almacenamento: -10 ~ 40 ℃
  • Temperatura de construción: 5~40 ℃
  • Período de proba: 6 h
  • Método de construción: pódese aplicar con cepillado, pulverización con aire ou rodaxe.
  • Intervalo de pintura:
    Temperatura do substrato ℃ 5-10 15-20 25-30
    Intervalo máis curto h48 24 12
    Intervalo máis longo non superior a 7 días.
  • A temperatura do substrato debe ser superior ao punto de orballo de máis de 3 ℃; cando a temperatura do substrato é inferior a 5 ℃, a película de pintura non se cura e non se debe construír.

Pintura de construción

  • Despois de abrir o barril do compoñente A, débese remexer ben, logo botar o compoñente B no compoñente A remexendo segundo os requisitos de proporción, mesturar ben, deixar repousar e cociñar durante 30 minutos, logo engadir a cantidade axeitada de diluínte e axustala á viscosidade de construción.
  • Diluente: diluente especial para a serie de poliuretanos.
  • Pulverización sen aire: a cantidade de dilución é do 0 ao 5 % (en relación co peso da pintura), o calibre da boquilla é de 0,4 mm a 0,5 mm e a presión de pulverización é de 20 MPa a 25 MPa (200 kg/cm² a 250 kg/cm²).
  • Pulverización con aire: a cantidade de dilución é do 10-15 % (en proporción en peso da pintura), o calibre da boquilla é de 1,5 mm-2,0 mm, a presión de pulverización é de 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Revestimento con rolo: a cantidade de dilución é do 5-10 % (en termos de proporción en peso da pintura).

Precaucións

  • Na construción da tempada de alta temperatura, pulverización fácil de secar, para evitar a pulverización en seco pódese axustar con disolvente ata que a pulverización non seque.
  • Este produto debe ser usado por operadores de pintura profesionais segundo as instrucións da embalaxe do produto ou deste manual.
  • Todo o revestimento e o uso deste produto deben realizarse de acordo con todas as normativas e normas pertinentes en materia de saúde, seguridade e medio ambiente.
  • Se tes algunha dúbida sobre se debes usar este produto, ponte en contacto co noso departamento de servizo técnico para obter máis detalles.