page_head_banner

Solucións

Imprimación vermella de ferro de poliuretano

Tamén coñecido como

  • Pintura vermella de ferro de poliuretano, imprimación anticorrosiva vermella de ferro de poliuretano, revestimento anticorrosión vermella de ferro de poliuretano.

Parámetros básicos

Mercadorías perigosas núm. 33646
Nº ONU 1263
Volatilización de disolventes orgánicos 64 m³ estándar
Marca Pintura Jinhui
Modelo S50-1-1
Cor Vermello ferro
Relación de mestura Axente principal: axente de curado=20:5
Aparición Superficie plana e lisa

Ingredientes

  • O imprimador vermello de ferro de poliuretano (primer de poliuretano vermello) está composto por resina que contén hidroxilo, vermello de óxido de ferro, recheo pigmentado antioxidante, aditivos, disolventes, etc., e un imprimador vermello de ferro de poliuretano de dous compoñentes composto por prepolímero de poliisocianato.

Características

  • Excelente propiedade antioxidante.
  • Excelente adherencia ao aceiro tratado.
  • Excelente curabilidade a baixa temperatura.
  • Excelente resistencia á auga e á corrosión.
  • Secado rápido e boa resistencia ao aceite.

Parámetros técnicos (parte)

  • Estado no recipiente: sen grumos duros despois de axitar e mesturar, en estado uniforme
  • Construibilidade: sen obstáculos para a aplicación
  • Aspecto cinematográfico: normal
  • Resistencia á auga salgada: sen rachaduras, sen burbullas, sen pelar (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia ao ácido: sen fisuras, sen ampollas, sen pelar (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia aos álcalis: sen fisuras, sen burbullas, sen pelar (índice estándar: GB/T9274-88)
  • Resistencia á flexión: 1 mm (índice estándar: GB/T1731-1993)
  • Tempo de secado: secado superficial ≤ 1 h, secado sólido ≤ 24 h (índice estándar: GB/T1728-79)
  • Resistencia ao impacto: 50 cm (Índice estándar: GB/T4893.9-1992)

Usos

  • Adecuado para estruturas de aceiro, depósitos de aceite, depósitos de aceite, equipos anticorrosivos químicos, equipos electromecánicos, vehículos de transporte como revestimento de imprimación antioxidante.
Imprimación de poliuretano-ferro-vermello-2

Tratamento superficial

  • Lixado de superficie de aceiro con grao Sa2.5, rugosidade superficial 30um-75um.
  • Descalcificación de ferramentas eléctricas ata o grao St3.

Paquete previo ao curso

  • Pintado directamente na superficie de aceiro cuxa calidade de eliminación de ferruxe alcanza o grao Sa2.5.

Despois de coincidir

  • Pintura de mica de poliuretano, pintura de poliuretano, capa superior de poliuretano acrílico, capa superior de fluorocarbono.

Parámetros construtivos

  • Espesor de película recomendado: 60-80um
  • Dosificación teórica: aproximadamente 115 g/m² (baseada en película seca de 35 um, excluíndo a perda).
  • Número de pasadas de pintura suxerido: 2~3 pasadas
  • Temperatura de almacenamento: -10 ~ 40 ℃
  • Temperatura de construción: 5 ~ 40 ℃
  • Período de proba: 6h
  • Método de construción: cepillado, pulverización de aire, rolamento pode ser.
  • Intervalo de pintura:
    Temperatura do substrato ℃ 5-10 15-20 25-30
    Intervalo máis curto h48 24 12
    Intervalo máis longo non máis de 7 días.
  • A temperatura do substrato debe ser superior ao punto de orballo de máis de 3 ℃, cando a temperatura do substrato é inferior a 5 ℃, a película de pintura non se cura, non se debe construír.

Construción de pintura

  • Despois de abrir o barril do compoñente A, débese axitar ben, despois verter o compoñente B no compoñente A axitado segundo os requisitos de proporción, mesturar ben, deixar reposar e cociñar durante 30 minutos, despois engadir a cantidade adecuada de diluyente e axustar. á viscosidade da construción.
  • Diluyente: diluyente especial para serie de poliuretano.
  • Pulverización sen aire: a cantidade de dilución é do 0-5% (por relación de peso da pintura), o calibre da boquilla é de 0,4 mm-0,5 mm, a presión de pulverización é de 20 MPa-25 MPa (200 kg/cm²-250 kg/cm²).
  • Pulverización con aire: a cantidade de dilución é do 10-15% (por relación de peso da pintura), o calibre da boquilla é de 1,5 mm-2,0 mm, a presión de pulverización é de 0,3 MPa-0,4 MPa (3 kg/cm²-4 kg/cm²).
  • Revestimento do rolo: a cantidade de dilución é do 5-10% (en termos de relación de peso da pintura).

Precaucións

  • Na construción da estación de alta temperatura, pulverización fácil de secar, para evitar pulverización seca pódese axustar con pulverización máis fina ata non secar.
  • Este produto debe ser usado por operadores profesionais de pintura segundo as instrucións do paquete do produto ou deste manual.
  • Todo o revestimento e o uso deste produto deben realizarse de acordo con todas as normas e normas de saúde, seguridade e medio ambiente relevantes.
  • Se ten dúbidas sobre se debe usar este produto, póñase en contacto co noso departamento de servizo técnico para obter máis detalles.